Автоматика сушильной камеры основана на том, что есть набор параметров, называемый режимом сушки. Переходы к последующим шагам привязаны к продолжительности или измеренной влажности древесины.
Режим сушки по времени — надежный метод. Традиционно используется для легкосохнущих пород древесины, к которым относятся хвойные породы кроме лиственницы. Минус таких режимов — влияние характеристик камеры, температуры и влажности древесины перед сушкой, и других параметров. Это создает сложности при практическом использовании таких режимов.
Поэтому производители пиломатериалов применяют режимы на основе измеренной влажности древесины, применяя специальные датчики для измерения влажности штабеля непосредственно во время сушки. На первый взгляд этот метод эффективен. Проблема в том, что качество сушки привязано к правильной эксплуатацией датчиков влажности. Только это гарантирует соблюдение режима сушки. Неправильная установка датчиков или ошибка в выборе контрольных досок искажают показания измеренной влажности и приводят к недосушиванию или пересушиванию. Первый дефект устраняется продолжением процесса сушки, после ручного измерения влажности штабеля в конце сушки портативным влагомером. Второй дефект исправить уже невозможно, в результате получаем на выходе повышенную усушку и коробление пиломатериалов.
Поэтому в автоматике Drylab датчики влажности не используются для ведения процесса сушки. Мы применяем режимы сушки по времени, смоделированные на основе указанных свойств пиломатериалов и желаемой жесткости режима под заданные требования. В процессе сушки режим сушки корректируется автоматически на основе текущего состояния сушильного агента. Таким образом, достигается надежность и повторяемость каждого процесса сушки, и исключается влияние «человеческого фактора».